کالیبراسیون فشار: به کمک استانداردهای اولیه و ثانویه، کالیبراسیون فشار در آزمایشگاه، محل مشتری و کارگاه مطابق نیاز و براساس الزامات استاندارد انجام می شود.
کالیبراسیون فشار در آزمایشگاه و محل مشتری در گستره وسیعی از ۱- تا ۱۲۰۰ بار براساس استاندارد ایزو ۱۷۰۲۵ اعتباردهی شده است.
در این آزمایشگاه کالیبراسیون دو نوع تجهیز کالیبره می شوند:
|
تجهیزات صنعتی :
|
 |
|
تجهیزات آزمایشگاهی کالیبراسیون فشار :
|
 |
کالیبراتور فشار وسیله ای برای اندازه گیری فشار با دقت بالا می باشد
که قادر است میزان فشار، دستگاه اندازه گیری فشار دیگر را تایید یا کالیبره کند.
به این ابزار ها استاندارد فشار نیز گفته می شود.
کالیبراتور فشار باید دقیق تر از دستگاه کالیبره شده باشد. به طور سنتی، نسبت کالیبراسیون 4: 1 است،
این به این معنی است که کالیبراتور فشار 4 برابر دقیق تر از دستگاهی است که در حال کالیبراسیون است.
انواع کالیبراتور فشار
کالیبراتور فشار به صورت دیجیتالی و آنالوگ در دو نوع زیر می باشند:
دستی
رومیزی
کالیبراتورهای فشار یکی از تجهیزات کالیبراسیون بوده که دارای انواع بسیار می باشند
و می تواند ویژگی های اضافی ساده سازی کالیبراسیون را داشته باشد.
به عنوان مثال یک کالیبراتور فشار، که میزان خروجی مورد آزمایش را اندازه گیری می کند،
همچنین ممکن است یک پمپ داخلی داشته باشد که می تواند فشارهای مورد استفاده در کالیبراسیون را ایجاد کند،
یا می تواند یک تنظیم کننده ابزار دقیق برای کنترل فشار تغذیه داشته باشد و فشار خروجی دقیق را حفظ کند.
کالیبراتور فشار اصطلاحی است که به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد
و می تواند برای بسیاری از افراد دارای کاربرد مختلفی باشد.
چندین نوع فشار برای گیج مانند مطلق ، خلاء، تفاضلی و بارومتریک وجود دارد
که تفاوت اصلی آن در نقطه مرجع متفاوت اندازه گیری می باشد.
بعضی از فشار سنج ها قابلیت اندازه گیری همه نوع فشارها و بعضی ها ترکیب از هر دو فشار مثبت و خلاء را دارند.
انتخاب کالیبراتور فشار
محدوده فشار قابل اندازه گیری
شرایط محیطی همچون لرزش، رطوبت و غیره
دیجیتال یا آنالوگ بودن دستگاه
دقت
کالیبراسیون فشار یک فرآیند است که در آن دقت و صحت سنسورها یا دستگاه‌های اندازه‌گیری فشار تنظیم و اعتبارسنجی می‌شوند.
این فرآیند به منظور اطمینان از اینکه دستگاه‌های اندازه‌گیری فشار به درستی اطلاعات را ارائه می‌دهند و با مقادیر فشار واقعی هماهنگ هستند، انجام می‌شود.
مراحل کالیبراسیون فشار عبارتند از:
استفاده از منبع فشار معیاری: یک منبع فشار با دقت معلوم به عنوان معیار انتخاب می‌شود.
این منبع معمولاً شامل ابزارها یا تجهیزاتی است که فشار آنها به صورت دقیق مشخص است.
اتصال دستگاه اندازه‌گیری به منبع فشار معیاری: دستگاه اندازه‌گیری فشار (مثل منبع فشارسنج یا ترانسمیتر فشار) به منبع فشار معیاری متصل می‌شود.
تنظیم مقدار دقیق دستگاه اندازه‌گیری: با استفاده از منبع فشار معیاری، دستگاه اندازه‌گیری فشار به گونه‌ای تنظیم می‌شود که خروجی آن با مقدار فشار معیاری همخوانی داشته باشد.
این تنظیم ممکن است شامل تنظیم دقیق دیافراگم یا سیستم‌های مکانیکی دستگاه باشد.
بررسی صحت دستگاه اندازه‌گیری: پس از تنظیمات، دقت دستگاه اندازه‌گیری فشار با مقادیر فشار معیاری مقایسه می‌شود.
این شامل انجام اندازه‌گیری‌های متعدد در محدوده‌های مختلف فشار می‌شود.
تصحیح و تنظیمات دقیق‌تر: در صورت لزوم، تنظیمات اضافی جهت بهبود دقت دستگاه اندازه‌گیری فشار انجام می‌شود.
این ممکن است شامل تصحیح خطاها یا اصلاح پارامترهای دیگر باشد.
ثبت اطلاعات کالیبراسیون: جزئیات مربوط به کالیبراسیون، از جمله تاریخ، نتایج اندازه‌گیری، و تغییرات در تنظیمات دقیق دستگاه،
باید به دقت ثبت و نگهداری شوند تا در صورت نیاز برای ارجاع و بررسی آینده قابل دسترس باشند.
این فرآیند کالیبراسیون فشار به اطمینان از دقت و صحت دستگاه‌های اندازه‌گیری فشار کمک می‌کند و اطمینان حاصل می‌شود
که این دستگاه‌ها به عنوان سنسورهای فشار دقیق و قابل اعتماد در سیستم‌های صنعتی و کنترلی عمل می‌کنند.